汽车轮胎充气打气泵方案芯片PCBA电路设计

汽车轮胎充气打气泵方案芯片PCBA电路设计

2024-11-08handler21

  充气打气泵方案基于简单原理,使用时能自动检测轮胎压力。当胎压低于预设值时,电机自动启动,将压缩气体经进气管泵入轮胎。一旦充气打气泵达到设定的胎压上限,电机将自动关闭。该方案由压力传感器、ADC芯片、主控芯片等核心组件构成。其关键功能参数如下:显示方式:采用LED/LCD显示屏,实现测量与设置信息同屏展现(以LED为主)。单位:支持PSI、KPA、Bar、Kg/cm2四种单位,循环切换。测量范围:广泛覆盖3.0~150.0PSI,20~1030KPA,0.2~10.30Bar,0.2~10.50Kg/cm2,适应不同机芯泵输出需求。

  一个充气打气泵方案的组成包含多种元器件,其中芯片占据重要核心地位。那么,充气打气泵方案用什么芯片呢?

图片

  首先,充气打气泵方案的芯片必须具备MCU。MCU芯片是充气打气泵方案设计的核心部件,它的性能内存大小以及功能直接影响充气打气泵方案的功能实现。MCU芯片是一个类似于电脑CPU一样重要的东西,没有它充气打气泵方案的功能就无法正常使用。但它在选型成为充气打气泵方案前,它只是晶圆封装好并带引脚的空片。它的重要之处在于它可以装载软件并在注入软件后驱动其他的元器件行使它们的功能。就像我们人类的大脑一样,由大脑支配身体各个肢体和五脏六腑的运作。所以MCU芯片在选型中需要选择能够满足充气打气泵方案功能的储存器和编程存储器。

  充气打气泵方案选用的是一个带24bitADC的8位RISC MCU,内置8k×16Bits的OTP程序存储器,是一个同时带有488字节数据存储器(SRAM)的芯片。它是一个专应用于精度测量场景的芯片,具有上电复位(POR)、上电复位延迟定时器(典型值39ms)、低电压复位(LVR)、8 bit定时器0,12位带预分频的定时/计数器2、看门狗定时器(3K WDT)等专用微控制器的特性。并且带有24位双向I/O口,自身搭载4×16 LCD驱动和7×8 LED驱动,内置温度传感器,1路UART等外设特性。电压工作范围DVDD为2.4V~5V;AVDD为2.4V~5V;有QFN32封装。其芯片具备高性能、高精度、抗干扰能力强、多样化资源、低功耗等特点,开发的充气打气泵方案具有精度高,功耗低等众多优势。

  车载充气打气泵主要功能及规格参数:

  -工作电压范围:2.4V至3.6V

  -可测量的压力区间:3.0PSI到270.0PSI

  -测量精度:在不同PSI区间内分别达到±1PSI、±2PSI和±3PSI

  -高分辨率显示:能够达到0.1PSI或相应的BAR、KPA、KG/CM2单位

  -工作温度耐受:-20℃至50℃

  -多样化压力单位显示:PSI、BAR、KPA、KG/CM2可选

  -智能节能设计:无操作20秒后自动关机,但在检测到压力时保持开启

  -背光时长:15秒自动熄灭

  -多功能按键操作:简化用户操作,一键多用

  -低电压提示:电池电压降至2.4V±0.1V时显示提示符号

  -充气精度控制:设定停止充气后,压力下降不超过1.5PSI

  -工作和待机电流:工作状态低于5mA,待机状态极低至1uA

  关于车载充气打气泵方案所使用的核心芯片——SIC8833,这是一款集成了24位ADC的8位RISC MCU。它配备了8k×16位的OTP程序存储器,并具备一系列出色的性能特点:

  -高效能的RISC中央处理器

  -大容量数据存储器

  -简练的指令集

  -多级存储堆栈

  -可调节的指令周期

  -高精度24位模拟转换

  -多样的内置外设接口和功能模块

  这些特性使得SIC8833芯片在车载充气打气泵方案中发挥出色,为用户提供了可靠、高效的轮胎充气和管理体验。